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噴漿機使用中難免出現(xiàn)故障，充分了解設備使用中可能出現(xiàn)的問題，并有針對性地分析解決才能保障工作效率。 　

1、轉(zhuǎn)子體、出料彎頭或輸料管堵塞 　　

骨料粒徑過大：發(fā)生堵塞，應停止機器轉(zhuǎn)動，管好閥門，從旋流器上拆下輸料管后（注意：在拆開管路之前要使輸料管中的壓力降到0），再打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子體料腔內(nèi)的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或者掏空堵塞物。把輸送管再接到彎頭上，用壓氣吹出。如果輸送距離超過40m，應分別處理每根管路。拌合料的含水量過大：停止機器轉(zhuǎn)動，關閉去路閥門，如果出料彎頭堵塞，應拆開管路，清理彎頭和轉(zhuǎn)子體料腔等，減少拌合料水灰比。輸送氣流量太?。和Ｖ箼C器轉(zhuǎn)動，關閉氣路閥門，如果轉(zhuǎn)子體料腔堵塞，應拆開進氣管和打開料斗座，卸下轉(zhuǎn)子體，用刷子清洗轉(zhuǎn)子體料腔等 　　

2、輸送管振動厲害。輸送管集料，關閉主電機電源，待振動消除后再回復正常工作。 　　

3、密封板與轉(zhuǎn)子之間漏風，夾緊裝置太松：檢查夾緊裝置，在夾緊之前清楚密封板與轉(zhuǎn)子之間的物料。 　　

旋轉(zhuǎn)襯板擦傷：檢查旋轉(zhuǎn)板，若已有溝槽，必要時重新研磨或更換。